Доставка
Порошковая покраска
Покраска металлических изделий
Предлагаем порошковое окрашивание металлоизделий. Вам нужно качественно и не дорого покрасить: автомобильные диски, заборы, ограждения, профнастил, оградки. окна , двери и т.д. Сделаем в лучшем виде.
Наноcим oгнезaщитные сocтaвы нa неcущие кoнcтрукции и пoжарныe перегородки в сoответствии с: ФЗ, СНиП, ГОСТ, ППР в РФ и всем другим нормам и правилам, актуальным на момент производства работ
- Безвоздушное напыление
- Работаем с веревок, не останавливая производство
- Используем: тур-вышки, автовышки, строительные леса,
- Гидравлические автоматические подъёмники
Нанесение огнезащитных составов. Цена зависит от:
- Толщины сухого слоя по проекту
- Используемых материалов
- Объема укрываемых поверхностей (потолок, стены, окна, пол) и оборудования
- Cостояния окрашиваемой поверхности (пыль, грязь)
- Cрочности (сроков выполнения)
Резка металла
Спецификация резки металла
Применяем уникальную технологию резки по общей линии для экономии нашего времени, ресурса расходных материалов и средств заказчика.
Осуществляем гибку, вальцовку заготовок, порошковую окраску и сварку. Работаем со всеми видами расчета.
- Газокислородная
- Лазерная
- Плазменная
Гидроабразивная резка металла
Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.
Лазерная
Резка металлов горячим способом основана на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.
- Газокислородная
- Лазерная
- Плазменная
Плазменная
В качестве оборудования для плазменной резки используется плазматрон. Через имеющееся в нем сопло под высоким давлением выходит кислород. Его температура составляет до 20 тыс. градусов. Ширина пучка 3 мм. Происходит нагрев участка поверхности, его частичное выгорание и выдувание расплава.
- Газокислородная
- Лазерная
- Плазменная
Гибка металла
Важные параметры гибки
Гибка металла – это деформация заготовки давлением, вследствие которой растягивается ее наружный слой и сжимается внутренний.
Для установления принципиальной возможности требуемого деформирования заготовки из конкретного сплава следует выяснить ряд факторов. Главными являются:
- Направление волокон в металлическом сырье
- Показатели его пластичности, текучести,
- Соотношение значения предельного угла гибки металла с геометрическими параметрами заготовки
- Допустимые отклонения конфигурации полученного продукта
Виды гибки
При любой гибке металлов изменяется их внутренняя структура. Для исключения брака нужно выполнять обязательные правила.
- При свободной гибке центр симметрии исходной заготовки не фиксируют. Деформация осуществляется путем сжимания пуансоном поверхности. Получаемая форма продукта определяется параметрами пуансона.
- Гибка калибрующими ударами проводится посредством размещения исходной заготовки в матрице, конфигурация которой формирует результат.
- Существуют роликовые матрицы, при работе с которыми требуемая конфигурация образуется под действием постепенных усилий деформирующих частей инструмента.
Проект гибки металла
Базой этого вида работы выступает совместная с клиентом работа над конструкцией будущего изделия для обеспечения оптимального использования фактически имеющейся технической базы. Этот современный подход к работе с металлом дает возможность существенно сократить время подготовки производства к выпуску абсолютно нового изделия.
Фактически это означает возможность снижения стоимости услуги для наших клиентов. В случае необходимости высококвалифицированные специалисты нашей компании дадут оценку имеющимся чертежам и скорректируют план работ с учетом внесенных в эскизы изменений. В результате получается высокоточное изделие, полностью соответствующее по всем параметрам требованиям заказчика.